Vanne papillon à cosse à double décalage

Vanne papillon à cosse à double décalage
Détails:
La vanne papillon à cosse à double décalage est une vanne quart de tour-haute-performance conçue pour une isolation fiable des pipelines et un contrôle précis du débit dans les systèmes industriels exigeants. Sa conception à tige double-excentrique éloigne le disque du siège immédiatement après l'ouverture, minimisant ainsi le contact coulissant continu. Cette géométrie réduit l'usure des sièges, diminue le couple de fonctionnement et prolonge la durée de vie par rapport aux conceptions concentriques standard.
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Description
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La vanne papillon à cosse à double décalage est une vanne quart de tour-haute-performance conçue pour une isolation fiable des pipelines et un contrôle précis du débit dans les systèmes industriels exigeants. Sa conception à tige double-excentrique éloigne le disque du siège immédiatement après l'ouverture, minimisant ainsi le contact coulissant continu. Cette géométrie réduit l'usure des sièges, diminue le couple de fonctionnement et prolonge la durée de vie par rapport aux conceptions concentriques standard.

 

Principales fonctionnalités

 


Géométrie à double décalage :Les doubles décalages de tige excentriques soulèvent proprement le disque du siège pendant la rotation, réduisant ainsi la friction et prolongeant l'intégrité du joint.


Isolation bidirectionnelle :Fournit une fermeture étanche dans les deux sens d’écoulement sur différentes plages de pression.


Cosse-Type de corps :Les cosses filetées permettent un alignement précis et la maintenance des-extrémités de-tuyaux sous pression.


Interface de montage ISO 5211 :La bride supérieure permet le montage direct de leviers manuels, de boîtes de vitesses, d'actionneurs pneumatiques ou d'actionneurs électriques.

 

Spécifications techniques

 

 

Paramètre

Norme / Gamme

Taille nominale

DN25 à DN1600 (1" à 64")

Pression nominale

PN6, PN10, PN16, PN25, classe 150

Normes de conception

API 609, EN 593, MSS SP-67, BS 5155

Normes de test

API 598, ISO 5208, EN 12266-1

Dimensions face à face-à-face

API 609, OIN 5752, EN 558

Compatibilité des brides

ANSI/ASME B16.5, EN 1092-1, DIN, JIS, BS

Matériaux du corps

Fonte ductile, acier moulé (WCB), acier inoxydable (CF8, CF8M), acier inoxydable duplex

Matériaux de disque

Acier inoxydable (304, 316), SS duplex, Monel, -fonte ductile plaquée nickel

Matériaux de tige

17-4PH, acier inoxydable 316, SS420

Matériaux du siège

EPDM, NBR, PTFE, R-PTFE, FKM (Viton)

Options d'actionneur

Levier, boîte de vitesses à vis sans fin, actionneur pneumatique, actionneur électrique

 

Vanne papillon à double décalage ou concentrique

 

 

Fonctionnalité

Vanne papillon concentrique

Vanne papillon à double excentration

Alignement de la tige

L'arbre traverse le disque et le centre du corps

Double décalage excentrique par rapport à la ligne centrale et au siège

Disque-Contact du siège

Contact glissant continu sur toute la course

Désengagement rapide ; contact minimisé pendant la course

Usure des sièges

Taux d'usure plus élevé en cas d'utilisation fréquente

Taux d’usure inférieur et durée de vie opérationnelle plus longue

Couple de fonctionnement

Couple plus élevé grâce au frottement continu

Couple inférieur requis ; prend en charge les petits actionneurs

Objectif principal

Eau générale, CVC, services publics basse-pression

Transformation industrielle, chimie, pétrole et gaz

 

Applications

 


Eau et eaux usées :Stations de pompage, usines de traitement d’eau, dessalement et réseaux de services publics.


Traitement chimique :Manipulation d'acides, de solvants et de fluides corrosifs (avec sièges PTFE ou FKM).


Pétrole et gaz :Raffineries, transport de carburant, services publics offshore et lignes d'isolation de processus.


Industrie lourde et énergie :Systèmes de refroidissement, conduites de condensats et fluides industriels.

 

Assurance qualité et tests

 


Vérification matérielle :Identification positive des matériaux (PMI) et rapports de tests de matériaux (MTR) pour les pièces sous pression.


Contrôles d'usinage :Vérification des tolérances CNC et validation des dimensions de l'interface ISO 5211.


Test de pression de coque :Test de coque hydrostatique effectué à 1,5x la pression nominale selon API 598.


Test d'étanchéité du siège :Tests de siège hydrostatiques et pneumatiques selon API 598 ou ISO 5208 pour vérifier l'intégrité de l'arrêt.

 

FAQ

 

 

Q : Qu'est-ce qui rend une vanne à double excentrage adaptée aux applications à cycle élevé ?

R : La géométrie à double excentrique soulève le disque du siège immédiatement après l'ouverture, éliminant ainsi la friction de glissement continue. Cela réduit l'usure du siège et prolonge la durée de vie opérationnelle dans les tâches à cycle élevé-.

Q : Une vanne papillon de type-à ergots peut-elle être utilisée pour le service-de fin de ligne- ?

R : Oui. Les cosses filetées individuelles permettent de déconnecter la tuyauterie aval tout en maintenant la vanne boulonnée à la bride amont sous pression.

Q : Comment le matériau du siège doit-il être sélectionné ?

R : La sélection du siège dépend du fluide de procédé, de la température de fonctionnement, de la pression, de la compatibilité chimique et de la classe de fuite requise. Les options courantes incluent l'EPDM, le NBR, le PTFE et le FKM.

Q : Comment sélectionner le bon actionneur pour une vanne automatisée ?

R : Le dimensionnement de l'actionneur doit être basé sur la pression différentielle maximale, les exigences de couple de fonctionnement (y compris une marge de sécurité), les conditions de service et l'alimentation électrique ou en air disponible, plutôt que sur la seule taille du tuyau.

Q : Quelles normes de conception et d’essai s’appliquent à ces vannes ?

R : Les vannes peuvent être fabriquées et testées conformément aux normes internationales, notamment API 609, EN 593, MSS SP-67, API 598 et ISO 5208, en fonction des spécifications du projet.

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