Valve de contre contrôle du carrosserie ductile en fer ductile ductile

Introduction du produit
Le clapet anti-retour ductile en fer du carrosserie ductile en fer ductile est conçu pour les systèmes de liquide de pression à faible teneur en milieu . avec une construction de fer ductile GGG5 pression, ajusté DN 50- pipelines DN600 et réalisation de fuite ANSI de classe IV .
Avantages du produit
- Prévention du reflux: la fermeture à double disque protège les pompes et les pipelines contre les dommages aux chocs .
- Économies d'énergie: la conception de résistance ultra-bas réduit les coûts de pompage annuels de 15% .
- Intégration facile: ISO 5752- conforme pour les brides horizontales / verticales ANSI / GB .
- Performance polyvalente: gère l'eau propre à des systèmes de refroidissement légèrement abrasifs .

Caractéristiques du produit
Construction de fer ductile complet
Corps / disque GGG50 avec plus ou égal à 1 . 6MPA La résistance à la traction offre des économies de coûts de 30% par rapport à l'acier coulé.
01
Flux de faible résistance
L'angle d'ouverture de 85 degrés réduit la perte de pression<0.03 bar, increasing Kv value by 25% vs swing check valves.
02
Plaquette d'économie d'espace
Les moitiés de conception sans boulonnage espace d'installation en fonction des clapulades à carreaux .
03
Fermeture rapide
0 . 3s Ferme complète lors du reflux, réduisant les pics du marteau à eau de 35%.
04
Maintenance rentable
Les pièces d'usure standardisées permettent un remplacement rapide, réduisant les coûts de réparation de 60% .
05

|
Diamètre nominal DN |
Taille (mm) |
Poids (kg) |
||||||
|
D |
D1 |
D2 |
L |
R |
t |
|||
|
MM |
pouce |
Dh77x -10 / 16 |
||||||
|
50 |
2" |
107 |
65 |
43.3 |
43 |
28.8 |
19 |
1.5 |
|
65 |
2.5" |
127 |
80 |
60.2 |
46 |
36.1 |
20 |
2.4 |
|
80 |
3" |
142 |
94 |
66.4 |
64 |
43.4 |
27 |
3.6 |
|
100 |
4" |
162 |
117 |
90.8 |
64 |
52.8 |
28 |
5.7 |
|
125 |
5" |
192 |
145 |
116.9 |
70 |
65.7 |
30 |
7.3 |
|
150 |
6" |
218 |
170 |
144.6 |
76 |
78.6 |
31 |
9.0 |
|
200 |
8" |
273 |
224 |
198.2 |
89 |
104.4 |
33 |
17 |
|
250 |
10" |
328 |
265 |
233.7 |
114 |
127 |
35 |
26 |
|
300 |
12" |
378 |
310 |
283.9 |
114 |
148.3 |
43 |
42 |
|
350 |
14" |
438 |
360 |
332.9 |
127 |
172.4 |
45 |
55 |
|
400 |
16" |
489 |
410 |
381.0 |
140 |
197.4 |
52 |
75 |
|
450 |
18" |
539/555 |
450 |
419.9 |
152 |
217.8 |
58 |
101/107 |
|
500 |
20" |
594 |
505 |
467.8 |
152 |
241 |
58 |
111 |
|
600 |
24" |
690 |
624 |
572.6 |
178 |
295.4 |
73 |
172 |
|
700 |
28" |
800 |
720 |
680 |
229 |
354 |
98 |
219 |
Paramètres techniques
|
Taille |
DN 32- DN600 |
Dn 650- dn2000 |
|
Pression de travail |
16BAR |
10BAR |
|
Coquille |
24bars |
15BAR |
|
Joint |
18BAR |
11bar |
|
Température de fonctionnement |
-45 degré ~ +150 degré |
|
|
Environnement de fonctionnement |
Système de ballast et de cale |
|
|
Méthode de conduite |
Geag à vis de vis de main électrique pneumatique |
|
Normes exécutives
|
Norme de conception |
EN 593, MSS SP67, API 609, BS 5155 |
|
Inspection et test |
API 598, ISO 5208, EN 12266 |
|
Standard final |
ANSI B16.1 CL . 125 lb & b16.5 Cl . 150 lb |
|
Comme 2129 Table D&E |
|
|
BS 10 Table D&E |
|
|
DIN 2501 (PN6, PN10, PN16) |
|
|
EN 1092 (PN6, PN10, PN16) |
|
|
ISO 2531 (PN6, PN10, PN16), 7005 (PN6, PN10, PN16) |
|
|
KS B / JIS B 1511/2210 (5K et 10K) |
|
|
MSS SP44 CL . 150 lb |
|
|
AWWA C207 |
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|
SABS 1123 Tableau 1000/3 et tableau 1600/3 |
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|
Face à face |
ISO 5752, EN 558, MSS SP67, API 609, DIN 3202 |
|
Bride supérieure |
ISO 5211 |












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